Купить уплотнительные кольца в СПб? Закажите сейчас!
Купить уплотнительные кольца СПб любых размеров с доставкой!
Ищите уплотнительные кольца в СПб (Санкт-Петербурге) и других городах России? Мы поможем!
Наша компания занимается изготовлением и поставкой уплотнительных колец вот уже более 10 лет. На нашем складе имеется множество уплотнений собственного производства. Наши склады находятся в России и Европе, в наличии имеются также уплотнения наших партнёров, таких как Eriks, Dichtomatic, Kastas, Simrit, FST, Trelleborg, Parker Hannifin и прочих Европейских лидеров герметизации систем.
В этой статье мы немного расскажем об уплотнительных кольца и приведем несколько примеров наиболее популярных материалов из которых изготавливают уплотнительные кольца а также различные другие уплотнения которые выполняют надежную герметизацию узлов даже в самых экстремальных условиях.
В этой статье вы узнаете:
- Что такое материал NBR?
- Уплотнительные кольца из материала FKM
- Уплотнительные кольца из материала VMQ
Купить уплотнительные кольца СПб из материала – NBR
В России наиболее популярный материал, который выполняет функцию герметизации при температурах -40 +120 градусов, материал маслобензостойкий, наиболее широко используется в автомобильной, судовой, авиационной промышленности в тех соединениях где температура не превышает обозначенную температуру.
бутадиен-нитрильный каучук или, как его упрощенно называют, нитрильный каучук, считается стандартным материалом колец круглого сечения.
По своим характеристикам соответствует группам резины 1, 2, 3 по ГОСТ 18829-73.
Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам.
Уплотнения из NBR используется в областях с соответствующими требованиями, как например, гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение.
NBR широко используется из-за того, что он сочетает низкую стоимость (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила — в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины.
Нитрил — это сополимер бутадиена и акрилонитрила (ACN). Верхняя температурная граница эксплуатации может быть расширена путем увеличения процента ACN, однако при этом также поднимется и нижний температурный предел. Если уменьшить процент ACN, понизится нижний температурный предел, но работоспособность при повышенных температурах пострадает.
Особая резина NBR (Acrylonitrile-Butadiene Rubber) – Perbunan®.
Она была разработана фирмой Bayer в 1930 году как первая в мире маслостойкая резина. С тех пор, было проведено несколько “модернизаций” этого каучука.
Perbunan® (пербунан) – это торговая марка синтетической резины компании LANXESS Technical Rubber Products, которая входит в концерн Bayer. По сравнению с резинами на основе других каучуков NBR, пербунан имеет более высокие показатели к старению, истиранию, износу. Обладает большей устойчивостью в маслах.
Для производителя резиновых изделий, важной особенностью Perbunan® является его улучшенные характеристики при вулканизации, что способствует увеличению производительности предприятия.
Резины на основе NBR обладают хорошей устойчивостью к:
- алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
- большинству минеральных масел и пластичных смазок на их основе
- тяжело воспламеняющейся гидравлической жидкости
- жидкому топливу: бензину, дизельному топливу и мазуту
- животному и растительному маслу и жиру
- горячей воде
- солевым растворам при невысокой температуре
- разбавленным кислотам
- относительно низким температурам
- спирту
- ароматическим веществм с концентрацией менее 40 % (освинцованное горючее)
- ацетону
- ультрафиолету и атмосферному воздействию
- уксуснокислотному сложному эфиру
- ароматическим углеводородам (например бензол, толуол)
- хлорированным углеводородам (трихлорэтилен, перхлорэтилен)
- силиконовых маслах и смазках
- тормозным жидкостям на гликолевой основе
- воздействию озона и погодному воздействию.
Диапазон рабочих температур уплотнений из резины NBR: -40°C до +120°C, кратковременно до +130°C, в специальном исполнении: -55°C до +150. При повышеной температуре ускоряется старение, материал твердеет и становится хрупким (при отсутствии кислорода, например в горячем масле, процесс старения значительно замедляется).
Купить уплотнительные кольца в СПб из материала – FKM
Данный материал завоевал 1 место в соединениях где температура превышает 120 градусов, именно этот материал является термостойким и способен выдерживать даже самые высокие температурные режимы.
Немного истории:
Viton® – это зарегистрированная торговая марка фторкаучука, принадлежащая компании DuPont, на сегодняшний день из всех существующих фторкаучуков Viton считается лучшим. На основе фторкаучука изготавливают резиновую смесь, из которой, затем делают уплотнение. В соответствии с различными системами стандартизации словосочетание “фторкаучук” обозначается различными аббревиатурами, но смысл от этого и сам материал не изменяются.
Аббревиатура FPM – в соответствии с указаниями международной организации стандартизации (ISO), аббревиатура FKM – в соответствии с обозначением, принятым Американским обществом тестирования и материалов (ASTM). Т.е. FPM – международное название, а FKM – американское название одного и того же материала. В России принято сокращение – ФК (СКФ-26, СКФ-32).
Фторкаучук Viton® начали выпускать в 1957 году. Начало производства данного материала позволило решить множество проблем в основных отраслях промышленности таких, как:
- Аэрокосмическая промышленность
- Автомобилестроение
- Химическая промышленность и транспорт
- Пищевая и фармацевтическая промышленность
- Оборудование для работы в неосвоенной местности и в тяжелых условиях эксплуатации
- Разведка и добыча на нефтегазовых месторождениях
- Переработка и транспортировка нефти
Основные применения фторэластомеров — сальники, манжеты, герметики, покрытия, виброгасители, компенсаторы, прокладки, мембраны, заглушки, диафрагмы, термостойкие уплотнительные кольца, уплотнения штоков, термостойкие шнуры и пластины.
На данный момент, самые распространенные типы каучуков – это каучуки общего назначения: Viton® A, Viton® B, Viton® F.
Различаются фтористые резины на основе этих каучуков – стойкостью в кислородосодержащих автомобильных топливах, моторных маслах, жидкостях на водной основе.
Так же, существуют фторкаучуки специального назначения – Viton® GLT, Viton® GFLT, Viton® Extreme, Viton® Base Resistant.
Типы фторкаучуков:
Viton® | A | B | F | GLT | GFLT | Extreme | Base Resistant |
% фтора | 66 | 68 | 70 | 64 | 66 | 66 | – |
Химическая стойкость | ++ | +++ | ++++ | + | ++++ | ++++ | ++++ |
Стойкость к высокой температуре |
+++ | +++ | +++ | +++ | +++ | +++ | +++ |
Стойкость к низкой температуре |
+ | 0 | – | ++++ | ++ | + | + |
Примечание: чем больше знаков +, тем лучше свойства каучука.
FPM / FKM / Viton® (Фторкаучук) – хорошо работает в условиях воздействия разнообразных агрессивных жидкостей. Системы, в которых используются изделия из Viton®, обладают более высокой стойкостью к воздействию широкого диапазона химических веществ. Обладает отличными механическими и физическими свойствами, содержание в резиновой смеси фтора обеспечивает негорючесть данного материала. Фтористые эластомеры имеют небольшое газопропускание и минимальную потерю веса при работе в вакууме.
Устойчив к:
- горючему
- старению
- агрессивным химическим соединениям
- минеральным маслам и жирам
- силиконовым маслам и жирам
- маслам с серой и высоко ароматическим маслам
- биологически разлогающимся гидравлическим жидкостям
- озону
- алифатическим углеводородам (пропан, бутан, бензины)
- ароматическим углеводородам (бензин, толуол)
- хлорированым углеводородам
- ультрафиолетовому излучению
Не устойчив к:
- эфирам
- торммозным жидкостям на гликолевой основе
- органическим кислотам, например октовой и муравьиной
- флюсовой кислоте
- хлорносульфоновая кислота
- кетонам (ацетон, ацетофенон)
- раскаленному водяному пару
- аммиаку
- аминам
- полярным растворителям (ацетон, метилэтилкетон, диоксан)
Диапазон рабочих температур фторкаучуковых колец: от -20°С до +200°С, выдерживает кратковременный нагрев до +230°С. В некоторых случаях, правильно спроектированные детали из фтористой резины на основе специального морозостойкого каучука Viton могут обеспечить герметичность неподвижных соединений даже при температуре ниже -60°С.
Следует учитывать, что при повышении температуры уплотнений из фторэластомеров более +300°С из них начинают выделяться токсичные газы и пары, и даже после охлаждения данные материалы небезопасны.
Cведения о работоспособности резин на основе фторкаучука Viton при повышенных температурах:
- 10000 часов при Т=204 °С.
- 3000 часов при Т=232 °С.
- 1000 часов при Т=260 °С.
- 240 часов при Т=288 °С.
- 48 часов при Т=316 °С.
Viton® сохраняет хорошие уплотняющие свойства после пребывания на воздухе в течении более 10000 часов при температуре до 204°С.
Силикон MVQ
И еще один материал, который очень любят использовать в химической и пищевой промышленностях.
MVQ (силиконовый каучук) – имеет хорошую устойчивость к повышенным и низким температурам эксплуатации. Обладает отличной устойчивостью к озону, погодным условиям и старению. Силиконовые кольца и силиконовые шнурымогут использоваться при контакте с пищевыми продуктами и в фармацевтике.
Силикон не наполнен сажей и поэтому пригоден для электроизоляции. По сравнению с другими эластомерами MVQ обладает низкой твердостью в следствии чего, в основном используется при статических условиях работы.
Обладает устойчивостью к:
- тормозным жидкостям на гликолевой основе
- кислороду и озону
- маслам и минеральной смазке
- разбавленным солевым растворам
- спиртам
- воде до +100°C
- животным и растительным маслам и жирам
- условно устойчивы к негорючим гидравлическим жидкостям HSD
Не устойчив к:
- силиконовым маслам и жирам
- концентрированным кислотам и щелочам
- перекаленому водному пару с температурой выше +120°C
- алифатическим углеводородам
- ароматическим углеводородам (толуол, бензол)
- низкомолекулярным хлорированным углеводородам (трихлорэтилен)
Диапазон рабочих температур колец из силикона: -60°C до +200°C, кратковременно до +230°C. Уплотнения силиконовые не следует применять без использования смазочного материала и при наличии абразивного загрязнения.
Применяется при отсутствии альтернативы в следствии температурной и химической нагрузке.
Кстати, в нашем каталоге опубликовано множество различных материалов, правда информация пока что предоставлена только на Английском языке.
Есть еще более 200 разных материалов, а может и больше 🙂
Мы имеем лишь часть материалов из которых возможно изготовить уплотнительные кольца и другие уплотнения для гидравлики и пневматики. Больше информации вы сможете узнать у наших менеджеров по электронной почте указанной в контактах.